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    醫療機箱為什么要使用ABS塑料為原料
    發布時間:2020-4-23 19:55:11      點擊次數:696

    說到醫療機箱,我們應該不陌生,只要去就能看到醫療設備,而設備的外殼則是醫療機箱,用來保護設備。根據目前數據顯示,醫療機箱材質幾乎使用ABS塑料。那么,用塑料做機箱外殼,不容易破裂嗎?下面則看看ABS塑料的性能。

    為什么說當前醫療機箱幾乎使用ABS塑料,主要是該原料是五大合成塑料之一,其抗擊性,耐熱性,耐低溫性,耐化學藥品性比其他塑料要高一等,并且還具有易加工,尺寸穩定,表面光澤性好又優勢,所以才在醫療機箱中廣泛應用。

    ABS塑料性能體現:

    1、力學性能

    ABS有優良的力學性能,其沖擊強度好,可以在低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

    2、熱學性能

    ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

    3、電學性能

    ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。

    4、環境性能

    ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。

    ABS塑料的加工性能

    ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。ABS的熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的吸水率較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易產生內應力,內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。

    了解ABS塑料性能后,知道為什么醫療機箱要使用該材質了吧,其性能,加熱性,穩定性,可塑性與其他材質相比有很大的優勢,可降低加工效率,提高產品性能。


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